电焊
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更新时间:2024-11-18 18:18:01  浏览:31

     焊道过烧能严重降低接头的使用性能,必须找出产生原因,制定预防措施。

     焊前准备:焊口及车床加工,达到正常焊缝坡口标准,焊材以及各类气体检测合格,焊接设备完好,所有工作准备完毕后才能开始焊接。

     冷却速度的影响冷却速度增大,一是使结晶偏析加重,二是使结晶温度区间增大,两者都会增加结晶裂纹的出现机会;

     直流弧焊发电机:是由交流电动机和直流发电机组成,电动机带动发电机旋转,发出满足焊接要求的直流电。直流弧焊发电机焊接时电弧稳定焊接质量较好,但结构复杂,噪声大,价格高,不易维修。因此,只应用在对电流有要求的场合。另外,因耗材多,耗电大,故这种以电动机驱动的弧焊发电机我国已不再生产。

     焊前准备:焊口及车床加工,达到正常焊缝坡口标准,焊材以及各类气体检测合格,焊接设备完好,所有工作准备完毕后才能开始焊接。

     焊接位置种类根据GB/T3375—94《焊接术语》的规定,焊接位置,即熔焊时,焊件接缝所处的空间位置,可用焊缝倾角和焊缝转角来表示。有平焊、立焊、横焊和仰焊位置等。

     第二层以后的焊接采用连续焊法,要注意减少工艺缺陷,焊接电流要适中,对于碳素钢和低合金钢焊件,焊后要控制缓慢冷却,为获得组织性能好的接头和为气体逸出创造条件,对于奥氏体不锈钢焊件,则要求选择较小的焊接工艺规范,焊后自然冷却或使之快冷,防止因过热产生晶间腐蚀的倾向。

     焊接变形应力小,由于电弧受氩气流的压缩和冷却作用,电弧热量集中,且氩弧的温度又很高,故热影响区小,故焊接时应力与变形小,特别造用于薄件焊接和管道打底焊。

     焊工不了解焊、割现场周围情况,不得进行焊、割。焊工不了解焊件内部是否安全时,不得进行焊、割。各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器。未经清洗、排除危险性之前,不准进行焊、割。用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位,或火星能飞溅到的地方,在未采取切实可靠的措施之前,不准焊、割。

     电焊机的工作电压的调节,除了一次的220/380电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯的进入多少,就分流磁路,进入越多,焊接电压越低。

     具体操作方法是:引弧后,拉长电弧进行预热(平焊预热时间短,不十分明显,对仰焊位置则是很明显的),当达到半熔化状态时(即在电焊护目镜下看到被预热的坡口边出现“汗珠”时约3——4秒钟),压低电弧,熔化击穿钝边,使之出现一个比对口间隙稍大的“熔孔”,从而保证熔敷金属一部分过渡到焊缝根部及背面并与熔化的母材共同组成熔池。

     氩弧焊是什么?其实氩弧焊是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术!氩弧焊把氩气做为保护气体的焊接,弧长一般取1-1.5倍钨电极直径,针尖露出1-1.5cm,焊枪角度为50-60,电流60-90A,氩气流量为5-10,电流要根据焊速来调整,电流大小与焊速成正比。

     氩弧焊打底的坡口组对有两种情况:一种是坡口留有间隙,焊接过程中全部填丝,坡口组对加工简单,焊接质量可靠,但对焊工技术水平要求较高;另一种是坡口组对不留间隙,基本上不填丝,遇到局部地方有间隙或焊穿时才填丝,其优点是焊接速度快,操作简单,但对坡口组对加工要求很高,同时金属熔化部分较薄,容易产生裂纹。生产中,普遍采用其一种方法,效果较好。

     工作原理:氩弧焊在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理是与手弧焊是相同的。在此不再多叙述,而着重介绍氩弧焊机所特有的控制功能及起弧电路功能。

     开坡口对接接头的焊接,可采用多层焊法(图2-4)或多层多道焊法。(1)多层焊时,对其一层的打底焊道应选用直径较小的焊条,运条方法应以间隙大小而定,当间隙小时可用直线形,间隙较大时则采用直线往返形,以免烧穿。当间隙很大而无法一次焊成时,就采用三点焊法。

     在选择钨电极时,一般直流焊接时,尽量选用铈钨极,交流氩弧焊时,因为纯钨级的整流效应小,对消除焊接过程的直流分量更有效,

     其优点因为电流大、间隙小,所以生产效率高,操作技能容易掌握。其缺点是用于打底的话因为操作者看不到钝边熔化和反面余高情况,所以容易产生未熔合和得不到理想的反面成形。内填丝只能用于打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送丝动作,小指和无名指夹住焊丝控制方向,其焊丝则紧贴坡口内侧钝边处,与钝边一起熔化进行焊接,要求坡口间隙大于焊丝直径,是板材的话可以将焊丝弯成弧形。

     弧焊电源的选用标准及方法?焊工培训学校在进行培训时,培训的项目有很多,不同的培训项目有不同的要求。比如焊接电源、焊条的选用、焊接的方法等。我们常用的交流焊机以弧焊变压器为主。焊机一般都能提供直流和交流两种电流,使用起来很方便。下面国强电焊给大家讲解一下常用弧焊电源的选择方法。

     内填丝只能用于打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送丝动作,小指和无名指夹住焊丝控制方向,其焊丝则紧贴坡口内侧钝边处,与钝边一起熔化进行焊接,要求坡口间隙大于焊丝直径,是板材的话可以将焊丝弯成弧形。其优点因为焊丝在坡口的反面,可以清晰地看清钝边和焊丝的熔化情况,眼睛的余光也可以看见反面余高的情况,所以焊缝熔合好好,反面余高和未熔合可得到很好的控制。缺点是操作难度大,要求焊工有较为熟练的操作技能,因为间隙大,因此焊接量有相应增加,间隙较大所以电流偏低,工作效率比外填丝要慢。

     在多人工作层作业或固定场所施焊时,应设防护屏障。下雨天气不准露天焊接。必要时须采取防护措施方可进行。在低洼地方和金属容器内焊接时,除穿戴绝缘鞋、绝缘手套外,并应设有绝缘垫板在清除铁锈焊接时,须戴防护眼镜。

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